DELIVERY & QUALITY

交付与质量

让质量有依据,让交付可追溯。

在生产前明确验收标准,交付时核对数据、版本与检查记录。这里说明各阶段职责、不同数据的检查项,以及质量报告的阅读方式。

道路图像 · 批次检查示例

QC-CAM-01

图像标注批次

规则版本
GUIDE-1.2
检查单元
120 帧
初检通过114 / 12095.0%
返工复检通过6 / 6100.0%
当前样本通过120 / 120100.0%

QC-CAM-01 / 120 帧抽检样本 / GUIDE-1.2

01 / DELIVERY WORKFLOW

从需求到验收,明确八项执行工作。

每个阶段明确动作与产出,检查比例、责任分工和交付节奏按项目约定。

  1. 需求分析
  2. 数据评估
  3. 规则拆解
  4. 样本校准
  5. 人员准入
  6. 规模生产
  7. 质量控制
  8. 验收交付

当前环节 01 / 08

需求分析

理解业务目标;明确数据类型

这一阶段留下什么需求范围与交付清单
  1. 需求分析
  2. 数据评估
  3. 规则拆解
  4. 样本校准
  5. 人员准入
  6. 规模生产
  7. 质量控制
  8. 验收交付

当前环节 02 / 08

数据评估

数据规模评估;数据质量评估

这一阶段留下什么数据评估与风险记录
  1. 需求分析
  2. 数据评估
  3. 规则拆解
  4. 样本校准
  5. 人员准入
  6. 规模生产
  7. 质量控制
  8. 验收交付

当前环节 03 / 08

规则拆解

处理规则制定;数据规范拆解

这一阶段留下什么规则与异常处理版本
  1. 需求分析
  2. 数据评估
  3. 规则拆解
  4. 样本校准
  5. 人员准入
  6. 规模生产
  7. 质量控制
  8. 验收交付

当前环节 04 / 08

样本校准

试采 / 试整理 / 试标;一致性校准

这一阶段留下什么试做结果与校准记录
  1. 需求分析
  2. 数据评估
  3. 规则拆解
  4. 样本校准
  5. 人员准入
  6. 规模生产
  7. 质量控制
  8. 验收交付

当前环节 05 / 08

人员准入

人员筛选与面试;培训与考核

这一阶段留下什么培训与准入记录
  1. 需求分析
  2. 数据评估
  3. 规则拆解
  4. 样本校准
  5. 人员准入
  6. 规模生产
  7. 质量控制
  8. 验收交付

当前环节 06 / 08

规模生产

生产计划制定;任务分配与排期

这一阶段留下什么批次计划与生产记录
  1. 需求分析
  2. 数据评估
  3. 规则拆解
  4. 样本校准
  5. 人员准入
  6. 规模生产
  7. 质量控制
  8. 验收交付

当前环节 07 / 08

质量控制

多层级质量检查;抽检与全检结合

这一阶段留下什么检查报告与问题单
  1. 需求分析
  2. 数据评估
  3. 规则拆解
  4. 样本校准
  5. 人员准入
  6. 规模生产
  7. 质量控制
  8. 验收交付

当前环节 08 / 08

验收交付

数据验收准备;按标准验收

这一阶段留下什么验收记录与版本清单
每一步,都留下可核对的记录。

02 / QUALITY CONTROLS

谁来检查,分别检查什么。

将不同检查职责分开,并把结论关联到同一份规则与数据版本。自动检查和人工判断各自覆盖适合的范围。

01

生产自检

对照规则检查完整性、类别与属性,先记录并处理明显问题。

输出:自检记录与待确认项
02

团队复核

对易混类别与边界案例交叉复核,及时反馈规则歧义。

输出:复核意见与规则问答
03

专业质检

按约定维度和范围检查,记录问题位置、类型、严重度与影响单元。

输出:问题清单与复检记录
04

交付核验

核对文件、版本、格式、样本范围及未关闭问题,形成交付判断。

输出:验收清单与交付清单

QUALITY BY DATA TYPE

统一协作流程,按数据类型检查。

在生产前约定检查单元、抽样方式与验收口径。图像数量、音频时长、文本条目与配对样本,分别对应不同的检查要求。

图像

类别一致性、边界精度、遗漏、文字准确性与重复图像。

查看任务

视频

身份切换、轨迹断裂、事件边界、时间轴与片段完整性。

查看任务

语音与音频

转写准确性、说话人一致性、时间边界、削波、静音与噪声。

查看任务

文本

实体边界、标签一致性、关系完整性、编码和重复内容。

查看任务

3D 与点云

位置、尺寸、朝向、点级类别与坐标一致性。

查看任务

多模态

配对完整性、语义一致性、时间对齐、缺失模态和关联 ID。

查看任务

每次交付说明数据版本、检查范围、问题、返工与未解决项。检查通过率只对应列明的检查单元与样本范围。

03 / REVIEW REPORT

看得到结果,也看得到分母

以下道路视觉与传感器任务的三组批次,展示初检、返工和当前结果。通过率仅说明列明的检查单元,不等于模型精度,也不外推到未检查数据。

QUALITY REVIEW批次复核记录

QC-CAM-01

道路图像标注批次

复检完成
检查规则
GUIDE-1.2
已检查单元
120 图像帧
检查范围
从 600 帧批次中抽取 120 帧;同一组样本完成初检与当前状态汇总。
样本构成
检查构成:按城市、路口、隧道三类场景分层,各检查 40 帧。

初检通过率

95.0%

114 / 120

初检通过 / 已检查

返工复检通过率

100.0%

6 / 6

复检通过 / 初检未通过

当前样本通过率

100.0%

120 / 120

(初检通过 + 复检通过)/ 已检查

检查结果计数

  • 初检通过114
  • 返工后通过6
  • 仍待修正0

每个单元按一个主要问题归组,不重复计数;当前样本通过率 =(初检通过数 + 返工复检通过数)/ 已检查数。

复检完成120 个已检查单元当前通过;未检查的 480 帧不包含在此结论中。正式交付仍需按约定验收。

问题与复检记录

按问题类型汇总影响范围与处理结果,详细问题单关联单元 ID、位置、规则条款与修订版本。

道路图像标注批次 — 问题与复检记录
主要问题影响范围修正动作复检结果
漏标目标3 帧补充目标与类别3 / 3 已通过
边界不贴合2 帧调整框边界2 / 2 已通过
遮挡属性不一致1 帧按规则修正属性1 / 1 已通过

从发现问题,到核对修订

每次修正保留引用关系,让复核能够回到同一个数据单元。未关闭问题应单独列出,并按约定决定继续返工、排除或延期交付。

  1. 01

    定位

    单元 ID + 问题位置

    CAM-018
  2. 02

    记录

    问题类型 + 规则条款

    ISSUE-006 / §4.2
  3. 03

    修正

    修订内容 + 数据版本

    r01 → r02
  4. 04

    复检

    结果 + 未关闭事项

    RECHECK-006

04 / ACCEPTANCE & HANDOVER

交付前,把验收依据一起准备好

交付物不止数据文件。把规则、版本、质量范围与遗留事项装进同一份清单,便于接收方核对、复用和回溯。

建议逐项核对

  1. 01

    范围与数量

    核对批次 ID、文件数量、有效单元与排除清单。

  2. 02

    规则与版本

    确认任务规则、类别表、数据修订及导出版本一致。

  3. 03

    格式与可用性

    核对目录、字段、引用关系与示例读取结果。

  4. 04

    质量与问题

    说明检查范围、计算口径、复检结果与未关闭问题。

  5. 05

    交接与确认

    记录接收结果、待补事项与约定的验收结论。

PROJECT ARRANGEMENTS

数据访问与留存,在启动时约定

以下为项目设计时建议确认的事项,具体做法以双方约定与实际环境为准。

访问范围

按项目角色明确可访问的数据、操作范围和授权期限。

数据处理

确认来源与可用范围,按约定处理敏感字段和必要的脱敏。

留存与交接

约定传输方式、留存期限、交接核对及结束后的处置记录。

QUESTIONS

关于交付的常见问题

01复检仍未通过时,如何继续交付?

保留未关闭问题及影响范围,再按约定继续返工、排除受影响单元或分批交付。本页 LiDAR 批次展示的是暂停交付状态。

02可以沿用我们的规则与质量工具吗?

先评估规则、字段、检查方式和导出格式能否对齐,再通过小批次验证。平台接入与操作权限另行确认。

03生产中途调整规则怎么办?

记录变更原因、适用版本和受影响批次。先确认旧数据是否需要重做及其影响,再按新规则继续生产;不同版本的检查结果分别记录。

START WITH THE ACCEPTANCE CRITERIA

先对齐验收标准,再开始生产

从数据类型、预期规模和一份现有规则出发,共同梳理检查口径与分批交付方式。